Ersatz 0,12 mm Polyurethan Feinschirm Derrick Urethan-Schirme für Kohlewaschanlage

Ersatz 0,12 mm Feinmaschene Derrick-Urethan-Bildschirme für Kohlewaschanlagen

HUATAO 0,12 mm Feinmaschene Polyurethan-Bildschirme sind für Kohlenwaschanlagen entwickelt worden, die eine präzise Partikeltrennung und eine längere Lebensdauer bieten.als direkter Ersatz für Derrick TH48-30 Stack Sizer-Bildschirme ausgelegt, diese Hochfrequenz-Urethan-Bildschirme kombinieren verschleißbeständige Materialien mit einem leichten, einfach zu installierenden Design.sie reduzieren Ausfallzeiten und Wartungskosten und gewährleisten gleichzeitig eine optimale Effizienz bei der Entwässerung und KlassifizierungDie langlebige Konstruktion widersteht Abrieb und Korrosion und übertrifft Standardbildschirme um 40-60% in der Lebensdauer.und kostengünstige Lösungen für die Kohleverarbeitung.

- Ich weiß.Hauptmerkmale:0.12mm Präzision, Derrick-kompatibel, abrasionsfeste PU, längere Haltbarkeit, verkürzte Ausfallzeiten.

Durchblende Größe: 0,045 mm (325 Mesh) ~ 8,0 mm
Größe: 1040*700mm, andere Größen können OEM sein
Offene Fläche: 35% - 40%
Ersatz: Derrick®-Style Poly-Urethan-Bildschirme
Anwendungsbereich: Kohlewaschanlage, Quarzsand, Kieselsäure, Glasrohstoff

HUATAO garantiert schnelle Anpassung und Lieferung innerhalb von 10-15 Werktagen.unterstützt durch 24/7 technischen Support.

1) Produktbeschreibung von Ersatz 0,12 mm feinen Mesh Derrick Urethane Screens für Kohlewaschanlagen

Die 0,075mm-Aperture High-Efficiency Polyurethane Urethane Screens arbeiten 6-12 Monate und sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen des Bergbaus standhalten.Diese Bildschirme bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit.Sie eignen sich hervorragend für die Trennung und Größe von Mineralien, Aggregaten und anderen Materialien in Bergbau und Steinbruch.

2) Spezifikation für Ersatz 0,12 mm Feinmaschen-Derrick-Urethan-Bildschirme für Kohlewaschanlagen

3) HUATAO konzentriert sich auf die Lieferung der Ersatz 0,12 mm Feinmaschene Derrick Urethane Screens für die Kohlewaschanlage

Als führender Hersteller von Bergbauschirmen bietet HUATAO diePolyurethan-BildschirmnetzUnsere Bildschirme sind für maximale Effizienz und Langlebigkeit konzipiert und sorgen für kostengünstige Lösungen für Ihre Bergbaubetriebe.Schnelle Lieferung und außergewöhnlicher Service, HUATAO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Bergbau-Ausrüstung.

4) Die Bilder der Polyurethan-Schirmplatte umfassen:

Eine Nahaufnahme der Polyurethan-Bildschirm-Panelhaken zeigt:

Ein Foto der Polyurethan-Polyweb-Bildschirmplatte, die in einer Sandsplitter-Anwendung verwendet wird.

5) Verarbeitung von Poly-Urethan-Schirmplatten in der Fabrik

Die Herstellung von Ersatz 0,12 mm Feinmaschen-Derrick-Urethan-Bildschirmen für Kohlewaschanlagen beinhaltet fortschrittliche Techniken, um Präzision, Haltbarkeit und optimale Leistung zu gewährleisten.Nachfolgend finden Sie einen detaillierten Überblick über den Produktionsprozess:

1Materialvorbereitung:
Hochwertige Polyurethan-Rohstoffe, einschließlich Vorpolymere und Härtemittel, werden sorgfältig auf der Grundlage der Abriebfestigkeit und

Zusatzstoffe wie UV-Stabilisatoren und Anti-Aging-Mittel werden gemischt, um die Langlebigkeit in rauen Umgebungen zu verbessern.

2. Formenentwurf und -fertigung:
Präzisions-CNC-bearbeitete Formen werden aus Edelstahl oder Aluminium hergestellt und enthalten die genaue Öffnungsgeometrie (z. B. 0,045 mm)

Die Formoberflächen werden bis zu einer Spiegelform poliert, um ein reibungsloses Abmachen und eine dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten.

3Casting & Curing:

Die flüssige Polyurethanmischung wird unter Vakuum entgasst, um Luftblasen zu beseitigen.

Es wird dann in vorgeheizte Formen gegossen und in hydraulischen Pressen einer kontrollierten Temperaturhärtung (80-120°C) unterzogen.

einheitliche Dichte und Strukturintegrität.

Die Wärmebehandlung nach dem Aushärten erhöht die Zugfestigkeit und die chemische Beständigkeit weiter.

4. Demolding und Trimming:
Die ausgehärteten Bildschirme werden sorgfältig abgeformt und der überschüssige Blitz wird mit Hilfe von Laserschneiden oder Präzisionsschneidwerkzeugen entfernt.

Vermeidung der Delamination bei Hochfrequenzschwingungen.

5Qualitätskontrolle:

Aperture Verification: Laser-Scanner messen die Öffnungsgröße (z. B. 0,045 mm ± 0,005 mm) und das Verhältnis der offenen Fläche (35% ∼ 40%).

Haltbarkeitsprüfung: Simulierte Hochfrequenz-Vibrationszyklen (bis zu 3600 U/min) bewerten die Ermüdungsbeständigkeit.

Materialzertifizierung: Die Härte an der Küste (85-95A), die Reißfestigkeit und die chemische Verträglichkeit werden nach ISO 9001 validiert.

6. Oberflächenbehandlung (optional):
Antistaatische Beschichtungen oder individuell angepasste Farbveredelungen werden für spezifische industrielle Anforderungen wie explosionsgefährdete Umgebungen oder visuelle

Inspektionsbedarf.

7Verpackung und Logistik:
Die Bildschirme sind in feuchtigkeitsdichten, stoßdämpfenden Materialien verpackt und zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet.

Sie ist nahtlos eingerichtet.

HUATAO Liste der Produkte aus warm verkauftem Polyurethan wie folgt: