Bewältigung gemeinsamer technischer Herausforderungen im Bergbau

Vibrationsschirme sind in der Mineralverarbeitung für die Klassifizierung, Größe und Entwässerung unverzichtbar.Der ständige Betrieb unter hohen Belastungen und Schleifbedingungen führt häufig zu wiederkehrenden technischen Problemen, die die Effizienz der Anlage beeinträchtigen und die Wartungskosten erhöhen.

In diesem Artikel werden die häufigsten Betriebsprobleme beschrieben, die von Bergbauprofis gemeldet werden, und die zugrunde liegenden Ursachen und möglichen Abhilfemaßnahmen hervorgehoben.

1. Bildschirm-Panel Lockerung und Instabilität

Die Verlagerung oder Ablösung der Platten während des Betriebs ist ein häufiges Problem, das in der Regel auf unzureichende Klemmkraft, abgenutzte Stützstrukturen,oder die Unvereinbarkeit zwischen der Plattenkonstruktion und den Befestigungssystemen- Lockergefäße verringern nicht nur die Screening-Genauigkeit, sondern beschleunigen auch den Verschleiß sowohl des Mediums als auch des Maschinenrahmens.

2. Frühzeitiger Verschleiß von Screeningmedien

Schleifende Erze wie Eisen und Kupfer können dazu führen, dass sich die Filtermittel schneller als erwartet abnutzen.und ungleichmäßige Futterverteilung tragen zu einer beschleunigten AbbauDie Analyse von Verschleißmustern kann Betriebs- oder Konstruktionsfehler aufdecken.

3. Verblendung und Begrenzung beim Umgang mit nassem oder feinem Material

Klebrige, feuchte oder fein zerkleinerte Materialien verstopfen die Bildschirmöffnungen, was als Blindung bezeichnet wird.Während eine erhöhte Schwingung kurzfristige Erleichterung bieten kann, verschlimmert es häufig mechanische Belastungen und Verschleiß der Medien.

4. Abnehmende Präzision und Effizienz des Screening

Eine ineffiziente Trennung, bei der die Untergröße im übergroßen Strom verbleibt oder umgekehrt, stört die nachgelagerten Prozesse.Verringerte offene Fläche durch Verschleiß oder Verstopfung, und suboptimales Mediendesign für die Zielpartikelgröße.

5Übermäßige Lärm- und Vibrationsübertragung

Häufig treten in alternden oder nachgerüsteten Systemen erhöhte Geräusche und Strukturvibrationen auf.Auswirkungen sowohl auf den Bedienkomfort als auch auf die Lebensdauer der Ausrüstung.

6. Lager Überhitzung und ungeplante Stillstände

Ein Fehlschlag der Lager ist nach wie vor eine der Hauptursachen für ungeplante Ausfallzeiten.und fehlende Echtzeitüberwachung führen häufig zu Überhitzung und eventueller mechanischer Ausfall.

7. Verringerte Entwässerungsleistung

Bei Entwässerungsanwendungen ist eine zunehmende Produktfeuchtigkeit im Laufe der Zeit häufig mit abgenutzten Bildschirmplatten, suboptimaler Deckneigung oder sinkender Vibrationseffizienz verbunden.

Schlussfolgerung

Die meisten Probleme mit schwingenden Bildschirmen entstehen durch systemische Wechselwirkungen zwischen Ausrüstungskonfiguration, Medienauswahl und Betriebsbedingungen.regelmäßige Wartung, und die Überwachung des Zustands sind wesentlich, um die Screening-Leistung und die Betriebswirtschaft zu erhalten.

Technische Unterstützung oder Konsultation von Screening-Medien erhalten Sie unter:

Annie LuDie Huatao Group.
E-Mail: annie.lu@huataogroup.com
Telefon/Whatsapp: 008618032422676
 

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