Modulare Polyurethan-Bildschirme: Effizienz und Nachhaltigkeit bei der Kohlewaschung steigern

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Da die Kohleindustrie nach mehr Effizienz und Nachhaltigkeit strebt, setzen die modularen Polyurethan-Siebplatten von Binzhou Guxin neue Maßstäbe in der Kohlewäsche. Diese Platten verfügen über ein Zapfen- und Schlitz-Schnellverbindungsdesign mit einer Präzision von 0,3 mm, wodurch Materialverstopfungen eliminiert und tägliche Stillstände um das 4-fache reduziert werden—und gleichzeitig die Entwässerungseffizienz um 20 % gesteigert wird. Ihr modulares Design ermöglicht lokale Ersetzungen und senkt die jährlichen Wartungskosten um ¥120.000. Mit einem Gewicht, das 50 % geringer ist als bei herkömmlichen Optionen, senken sie die Ausfallraten der Geräte um 27 %.

Die Oberflächenspannung von Polyurethan, die 40 % geringer ist als die von Metall, reduziert in Kombination mit einer mikrotexturierten Oberfläche von 0,5 mm die Feuchtigkeit der Kohlesuspension von 18 % auf 13 % und spart so 15 kWh pro Tonne Kohle. Die landesweite Einführung könnte die jährlichen Stromkosten um ¥450 Millionen senken. Mit einer Lebensdauer von 18 Monaten in 80 °C heißem Wasser minimieren diese Platten den Abfall und erweitern ihre grüne Wirkung auf die Behandlung von Rückständen und Schlamm.

Herkömmliche Metallsiebe erfordern 3–4 tägliche Reinigungen, die von hochfeinem Kohlepulver geplagt werden, das die Lücken verstopft. Die Lösung: eine Schwalbenschwanz-Schnellverbindungsstruktur, 0,3 mm Präzisionslücken und 140° konische Löcher. Ergebnisse: Ein Kohlewaschwerk in Shanxi, das über 8.000 Tonnen/Tag verarbeitet, verlängerte die Dehydrierungsarbeiten täglich um 2 Stunden.

• Verbrauchsmaterialien: Modulärer Austausch ersetzt die Vollplattenentsorgung und reduziert so den Abfall.
• Energieeffizienz: 50 % leichteres Design reduziert die Belastung des Vibrationsmotors und senkt die Ausfallraten um 27 %.
• Wirtschaftliche Auswirkungen: Die jährlichen Wartungskosten sanken von ¥120.000 auf ¥48.000.

• Materialtechnologie: Die geringere Oberflächenspannung von Polyurethan (40 % gegenüber Metall) beschleunigt das Ablaufen von Wasser.
• Konstruktionsdesign: 0,5 mm Mikrotexturierung beschleunigt die Entfernung von Kohlesuspension.
• Qualitätsverbesserung: Die Kohlefeuchtigkeit sank von 18 % auf 13 %, wodurch der Heizwert erhöht wurde.

• Energieeinsparungen: 15 kWh pro Tonne Kohle gespart—insgesamt 3 Milliarden kWh/Jahr bundesweit (¥450 Millionen Wert).
• Langlebigkeit: 12 Monate Lebensdauer in 80 °C heißem Wasser (1,5x länger als Alternativen).
• Ökologische Auswirkungen: Reduziert feste Abfälle, mit Anwendungen in der Trockenentladung von Rückständen und der Schlammbehandlung.

Diese Platten verbessern die Kohlewaschentwässerung, unterstützen die Trockenentladung von Grubennachbehandlung und helfen bei der Reduzierung von kommunalem Schlamm. Die weit verbreitete Einführung, die von der China Coal Processing and Utilization Association zertifiziert wurde, könnte die jährlichen CO₂-Emissionen um 280.000 Tonnen senken—im Einklang mit den globalen Zielen des grünen Bergbaus.