Ultrafeine PU-Netz 0,045 mm für die Abwasserbehandlung mit Halbleiter-Sand

Ultrafeines PU-Mesh 0,045 mm für Halbleiter-Sand mit Abwasserbehandlung und Chemikalienbeständigkeit

Orangefarbene Polyurethan-Feinmaschensiebe sind speziell für die Aufbereitung von Eisenerzkonzentrat konzipiert, bei der Präzision und Haltbarkeit von größter Bedeutung sind. Ihre Maschenweiten von 0,045–2,0 mm gewährleisten eine genaue Trennung wertvoller Mineralien von Abfall, mit einem Siebwirkungsgrad von 95 %+ – entscheidend für die Maximierung der Erzgewinnung. Die leuchtend orange Farbe unterstützt visuelle Inspektionen und ermöglicht die schnelle Identifizierung von Verschleiß oder Beschädigungen.

1) Produktbeschreibung‌ von ultrafeinem PU-Mesh 0,045 mm für Halbleiter-Sand mit Abwasserbehandlung und Chemikalienbeständigkeit

Die 0,075 mm große Hochleistungs-Polyurethan-Urethan-Siebe‌ mit einer Lebensdauer von 6-12 Monaten sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen von Bergbaubetrieben standhalten. Diese Siebe aus hochwertigem Polyurethan bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für die Trennung und Größenbestimmung von Mineralien, Zuschlagstoffen und anderen Materialien in Bergbau- und Steinbruchanwendungen.

2) Spezifikation von ultrafeinem PU-Mesh 0,045 mm für Halbleiter-Sand mit Abwasserbehandlung und Chemikalienbeständigkeit

3) HUATAO konzentriert sich auf die Lieferung von ultrafeinem PU-Mesh 0,045 mm für Halbleiter-Sand mit Abwasserbehandlung und Chemikalienbeständigkeit

Diese Siebe verfügen über eine Kantenverstärkung durch Stahlrahmenverkapselung, wodurch ein Ausfransen auch bei abrasiven Erzen verhindert wird. Beim Nasssieben halten sie 6–8 mal länger als Drahtgewebe, dank ihrer Beständigkeit gegen Rost und Mineralablagerungen. Mit einem Gewicht von nur 2,5 kg pro Platte sind sie während der Installation leicht zu handhaben, während ihre antistatischen Eigenschaften die Staubansammlung in trockenen Verarbeitungsumgebungen reduzieren.

4) Bilder von Polyurethan-Feinsiebmaschen umfassen:

Eine Nahaufnahme der Polyurethan-Siebmaschenhaken zeigt:

Ein Foto der Polyurethan-Feinsiebmaschen bei der Verwendung in einer Quarzsandanwendung.

5) Fabrikproduktionsprozess von Hochleistungs-Urethan-Siebplatten

Die Herstellung von hochfrequenten Polyurethan-Siebmaschen umfasst fortschrittliche Techniken, um Präzision, Haltbarkeit und optimale Leistung zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über den Produktionsablauf:

1. Materialvorbereitung:
    Hochwertige Polyurethan-Rohstoffe, einschließlich Vorpolymere und Härter, werden sorgfältig auf der Grundlage von Abriebfestigkeit und 

    Elastizitätsanforderungen ausgewählt. Zusätze wie UV-Stabilisatoren und Alterungsschutzmittel werden gemischt, um die Langlebigkeit in rauen Umgebungen zu erhöhen.

2. Formdesign & Herstellung:
    Präzisions-CNC-gefertigte Formen werden aus Edelstahl oder Aluminium hergestellt und enthalten die genaue Aperturgeometrie (z. B. 0,045 mm

    keilförmige Schlitze). Die Oberflächen der Formen werden auf Hochglanz poliert, um ein reibungsloses Entformen und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Gießen & Aushärten:

    Die flüssige Polyurethanmischung wird evakuiert, um Luftblasen zu entfernen.

     Anschließend wird sie in vorgeheizte Formen gegossen und einer kontrollierten Temperaturhärtung (80–120 °C) in hydraulischen Pressen unterzogen. Dieser Schritt gewährleistet

    gleichmäßige Dichte und strukturelle Integrität.

    Eine Nachhärtung durch Wärmebehandlung verbessert die Zugfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit weiter.

4. Entformen & Trimmen:
    Gehärtete Siebe werden vorsichtig entformt, und überschüssiger Grat wird mit Lasertrimmung oder Präzisionsschneidwerkzeugen entfernt. Die Kantenversiegelung wird auf    

    aufgetragen, um eine Delamination bei hochfrequenten Vibrationen zu verhindern.

5. Qualitätskontrolle:

    Aperturprüfung: Laserscanner messen die Aperturgrößen (z. B. 0,045 mm ±0,005 mm) und die offenen Flächenverhältnisse (35 %–40 %).

    Haltbarkeitstests: Simulierte hochfrequente Vibrationszyklen (bis zu 3.600 U/min) bewerten die Ermüdungsbeständigkeit.

    Materialzertifizierung: Shore-Härte (85–95A), Reißfestigkeit und chemische Verträglichkeit werden gemäß ISO 9001-Standards validiert.

6. Oberflächenbehandlung (optional):
    Antistatische Beschichtungen oder kundenspezifische Farbausführungen werden für spezifische industrielle Anforderungen aufgetragen, wie z. B. explosive Umgebungen oder visuelle

    Inspektionsbedürfnisse.

7. Verpackung & Logistik:
     Siebe werden in feuchtigkeitsbeständigen, stoßabsorbierenden Materialien verpackt und zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet. Kundenspezifische Größen und OEM-Branding werden

     nahtlos berücksichtigt.

HUATAO Bestseller-Polyurethan-Produktliste wie folgt: