0.5 mm verschleißfestes PU-Fine-Mat für nasse/trockene Verwendung

0,5 mm Maschenweite, verschleißfestes PU-Feinmattenmaterial, 6x längere Lebensdauer als Metall, für Nass-/Trockenanwendungen

Polyurethan-Nass-Polyweb-Siebe definieren die Haltbarkeit in feuchtigkeitsreichen Umgebungen neu, mit einer Lebensdauer, die 3–8x länger ist als bei Metallsieben in der Nasssiebung. Ihre Maschenweiten von 0,045–8,0 mm verarbeiten alles von feinem Schlamm bis zu grobem Kies und sind somit vielseitig für die Abwasserbehandlung und die Mineralaufbereitung einsetzbar. Die glatte Oberfläche der Siebe minimiert die Partikelanhaftung und gewährleistet einen gleichmäßigen Durchfluss auch bei tonhaltigen Materialien.

1) Produktbeschreibung‌ von 0,5 mm Maschenweite, verschleißfestem PU-Feinmattenmaterial, 6x längere Lebensdauer als Metall, für Nass-/Trockenanwendungen

Die 0,075 mm große, hocheffiziente Polyurethan-Urethan-Siebe‌ mit einer Arbeitszeit von 6-12 Monaten sind so konzipiert, dass sie den strengen Anforderungen des Bergbaus standhalten. Diese Siebe aus hochwertigem Polyurethan bieten außergewöhnliche Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für die Trennung und Größenbestimmung von Mineralien, Zuschlagstoffen und anderen Materialien in Bergbau- und Steinbruchbetrieben.

2) Spezifikation von 0,5 mm Maschenweite, verschleißfestem PU-Feinmattenmaterial, 6x längere Lebensdauer als Metall, für Nass-/Trockenanwendungen

3) HUATAO konzentriert sich auf die Lieferung von 0,5 mm Maschenweite, verschleißfestem PU-Feinmattenmaterial, 6x längere Lebensdauer als Metall, für Nass-/Trockenanwendungen

Hergestellt aus hochwertigem Polyurethan, widerstehen sie chemischer Korrosion durch Säuren und Laugen—häufig in der industriellen Mineralaufbereitung. Ihr leichtes Design (2,5 kg pro 1040 mm x 700 mm Platte) erleichtert die Handhabung, während die UV-beständige orange Farbe eine Zersetzung in Außenanlagen verhindert. Mit einem Schnellverschluss-Hakensystem sind sie leicht auszutauschen, wodurch die Wartungszeiten reduziert werden.

4) Bilder von Polyurethan-Feinsiebmaschen umfassen:

Eine Nahaufnahme der Polyurethan-Siebmaschenhaken, die Folgendes zeigen:

Ein Foto der Polyurethan-Feinsiebmaschen im Einsatz in einer Quarzsandanwendung.

5) Fabrikproduktionsprozess von Hochleistungs-Urethan-Siebplatten

Die Herstellung von hochfrequenten Polyurethan-Siebmaschen umfasst fortschrittliche Techniken, um Präzision, Haltbarkeit und optimale Leistung zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einen detaillierten Überblick über den Produktionsablauf:

1. Materialvorbereitung:
    Hochwertige Polyurethan-Rohstoffe, einschließlich Vorpolymere und Härter, werden sorgfältig auf der Grundlage von Abriebfestigkeit und 

    Elastizitätsanforderungen ausgewählt. Zusätze wie UV-Stabilisatoren und Alterungsschutzmittel werden beigemischt, um die Langlebigkeit in rauen Umgebungen zu erhöhen.

2. Formdesign & Herstellung:
    Präzisions-CNC-gefertigte Formen werden aus Edelstahl oder Aluminium hergestellt und enthalten die genaue Aperturgeometrie (z. B. 0,045 mm

    keilförmige Schlitze). Die Formoberflächen werden auf Hochglanz poliert, um ein reibungsloses Entformen und Maßgenauigkeit zu gewährleisten.

3. Gießen & Aushärten:

    Die flüssige Polyurethanmischung wird evakuiert, um Luftblasen zu entfernen.

     Anschließend wird sie in vorgeheizte Formen gegossen und einer kontrollierten Temperaturhärtung (80–120°C) in hydraulischen Pressen unterzogen. Dieser Schritt gewährleistet

    gleichmäßige Dichte und strukturelle Integrität.

    Eine Nachhärtung durch Wärmebehandlung verbessert die Zugfestigkeit und Chemikalienbeständigkeit weiter.

4. Entformen & Trimmen:
    Gehärtete Siebe werden vorsichtig entformt, und überschüssiger Grat wird mit Lasertrimmung oder Präzisionsschneidwerkzeugen entfernt. Kantenversiegelung wird aufgetragen, um    

    Delamination während hochfrequenter Vibrationen zu verhindern.

5. Qualitätskontrolle:

    Aperturprüfung: Laserscanner messen die Aperturgrößen (z. B. 0,045 mm ±0,005 mm) und die offenen Flächenverhältnisse (35 %–40 %).

    Haltbarkeitstests: Simulierte hochfrequente Vibrationszyklen (bis zu 3.600 U/min) bewerten die Ermüdungsbeständigkeit.

    Materialzertifizierung: Shore-Härte (85–95A), Reißfestigkeit und chemische Verträglichkeit werden gemäß ISO 9001-Standards validiert.

6. Oberflächenbehandlung (optional):
    Antistatische Beschichtungen oder kundenspezifische Farbausführungen werden für spezifische industrielle Anforderungen aufgetragen, z. B. explosionsgefährdete Umgebungen oder visuelle

    Inspektionsbedürfnisse.

7. Verpackung & Logistik:
     Siebe werden in feuchtigkeitsbeständigen, stoßabsorbierenden Materialien verpackt und zur Rückverfolgbarkeit gekennzeichnet. Kundenspezifische Größen und OEM-Branding werden

     nahtlos berücksichtigt.

HUATAO Bestseller-Polyurethan-Produktliste wie folgt: